一款高溫排膠一體爐好不好用,看它有沒有這幾個優勢就夠了
更新時間:2024-05-09 點擊次數:2334
高溫排膠一體爐是周期作業爐,主要設計用于氮化鋁、氮化硅、氧化鋁、氧化鋯、介質陶瓷的精細陶瓷元件的脫脂和預燒結一體化工藝,也可以用于陶瓷粉體材料,磁性材料、LTCC、MLCC、NTC、NFC、陶瓷芯等其他電子元器件的排膠、預燒和燒結工藝,采用*的熱場控制方式使得低溫排膠和高溫預燒的溫場更均勻,了排膠和燒結兩個工藝段所需要的溫場均勻性。
目前,排膠預燒一體爐適用于高校、科研院所、工礦企業做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、化學分析、材料處理、質量檢測之用??筛鶕脩粜枰O計制造特殊規格產品。
排膠預燒一體爐的使用優勢:
1、控溫均勻:三溫區加雙預熱的熱場控制方式:高低溫熱風循環切換,確保了低溫排膠和高溫燒結的溫場均勻性,測溫元件選用國標Ⅰ級精度熱電偶;
2、結構合理:爐膛采用的摩根TJM耐火磚砌筑而成,使用壽命更長,爐膛潔凈度更高。爐口爐門設計維修成本低,更換快。保溫層特殊設計,表面溫升大幅下降,避免燙傷,高效節能XX%;
3、操作簡潔:操作系統標準為手動程序控制系統。也可升級為觸摸屏集成控制系統,方便重復性工作的工作使用。兩種系統具有:通過設定的程序自動開關排膠口,在低溫排膠和高溫預燒結階段自動切換。
特點:
1、開門斷電,關門通電;
2、超溫保護功能,當溫度超過允許設定值自動斷電;
3、雙系統的熱場控制方式,低溫熱風循環和高溫五面熱輻射組合控制;
4、低溫排膠時,爐膛內部采用熱風循環方式確保排膠需要的溫場均勻性;
5、高溫預燒和燒結時,爐膛內部采用五面加熱方式確保預燒和燒結需要的溫場均勻性;
6、加熱元件穿剛玉管方式,安裝維護、更換方便。